ความปลอดภัยในการใช้ Spectrophotometer และ Cuvette: สารเคมี แก้ว และการทำความสะอาด

การใช้งาน Spectrophotometer อาจดูเป็นงานประจำวันจนกว่าจะเกิดเหตุการณ์คิวเวตต์ (Cuvette) แตก สารเคมีหก หรือสารเคมีที่ใช้ทำความสะอาดสร้างอันตรายที่คาดไม่ถึง คู่มือฉบับนี้ครอบคลุมหมวดหมู่ความปลอดภัยในการใช้ spectrophotometer cuvette หลักการจัดการและการทำความสะอาดอย่างปลอดภัย รวมถึงการเตรียมความพร้อมและการตอบโต้ต่อเหตุการณ์ที่พบบ่อยในการทำงานกับ Spectrophotometer

ข้อควรทราบ: คู่มือฉบับนี้ให้หลักการทั่วไป โปรดปฏิบัติตามเอกสารข้อมูลความปลอดภัย (SDS) ล่าสุดของสารเคมีที่เกี่ยวข้องและขั้นตอนการตอบโต้เหตุฉุกเฉินของหน่วยงานท่านเสมอ

ความปลอดภัยในการใช้ spectrophotometer cuvette: สรุปประเด็นสำคัญ

การเตรียมความพร้อมที่ดีและนิสัยการจัดการที่สม่ำเสมอช่วยป้องกันอุบัติเหตุส่วนใหญ่ได้ เมื่อเกิดเหตุการณ์ขึ้น ลำดับความสำคัญคือการปกป้องบุคลากรก่อน แล้วจึงควบคุมพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบ

  1. ทราบประเภทของอันตรายก่อนเริ่มงาน อันตรายจากสารเคมี ชีวภาพ และกายภาพ อาจเกิดขึ้นระหว่างการทำงานกับ Spectrophotometer โปรดระบุอันตรายที่เกี่ยวข้องกับตัวอย่างและสารเคมีเฉพาะของท่าน
  2. เลือกวัสดุคิวเวตต์อย่างรอบคอบ ควรเลือกใช้พลาสติกหากเหมาะสม ตรวจสอบรอยร้าวหรือบิ่นบนแก้วและกำจัดชิ้นส่วนที่เสียหายทิ้งก่อนใช้งาน
  3. ใช้ SDS เป็นแนวทางสำหรับความเข้ากันได้ของสารเคมีและ PPE ถุงมือ อุปกรณ์ป้องกันดวงตา และอุปกรณ์ป้องกันใบหน้า มีความจำเป็นอย่างยิ่งเมื่อต้องจัดการกับของเหลวที่อาจเป็นอันตราย
  4. ทำความสะอาดสองขั้นตอนหากมีความเสี่ยงต่อการปนเปื้อน กำจัดการปนเปื้อนปริมาณมากออกก่อน จากนั้นจึงใช้น้ำยาฆ่าเชื้อหรือน้ำยาขจัดสิ่งปนเปื้อนตามความเหมาะสมของสถานการณ์
  5. แจ้งเพื่อนร่วมงานทันทีหลังเกิดการหกหรือแตก ปิดกั้นพื้นที่ สวมใส่ PPE ที่เหมาะสม และปฏิบัติตามขั้นตอนของหน่วยงานก่อนเริ่มการทำความสะอาด
  6. จัดการแก้วแตกด้วยอุปกรณ์ ไม่ใช่ด้วยมือเปล่า ใช้ปากคีบ ที่ตัก หรือที่โกยผงเพื่อเก็บเศษแก้วอย่างปลอดภัย
  7. แจ้งหัวหน้างานหรือเจ้าหน้าที่ความปลอดภัยหลังเกิดอุบัติเหตุทุกครั้ง ปฏิบัติตามขั้นตอนการรายงานอุบัติเหตุและการกำจัดของเสียของหน่วยงานท่าน

ความปลอดภัยในการใช้ Cuvette: เลือกแก้วหรือพลาสติกและจัดการอย่างปลอดภัยเพื่อป้องกันการบาดเจ็บและการสัมผัส

ทางเลือกที่ปลอดภัยที่สุดสำหรับการวัดทั่วไปหลายประเภทคือพลาสติก ในกรณีที่คิวเวตต์พลาสติกมีความเข้ากันได้ทางแสงกับความยาวคลื่นและเข้ากันได้ทางเคมีกับตัวอย่าง จะช่วยลดความเสี่ยงจากการบาดเจ็บจากของมีคมได้ทั้งหมด สำหรับคิวเวตต์แก้วจำเป็นต้องมีการตรวจสอบเป็นประจำก่อนใช้งานทุกครั้ง ให้ทิ้งคิวเวตต์ที่มีรอยร้าว รอยบิ่น หรือความเสียหายอื่นๆ เนื่องจากคิวเวตต์ที่ชำรุดมีโอกาสแตกหักระหว่างการจัดการหรือการวัดสูงกว่ามาก

เมื่อต้องเลือกระหว่างแก้วและพลาสติก ให้ตรวจสอบ SDS ของสารเคมีหรือสารละลายตัวอย่างที่ท่านใช้ หัวข้อใน SDS เกี่ยวกับวัสดุที่ไม่เข้ากันและสภาวะที่ควรหลีกเลี่ยงจะช่วยระบุได้ว่าพลาสติกชนิดนั้นไม่เหมาะสมต่อการสัมผัสกับสารดังกล่าวหรือไม่ อย่าสันนิษฐานว่าพลาสติกจะเฉื่อยเสมอไป สารละลายบางชนิดและสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรงอาจทำให้พลาสติกบางประเภทเสื่อมสภาพหรือซึมผ่านได้

การลดการบาดเจ็บจากของมีคม ละอองฝอย และการกระเด็นของสารเคมีระหว่างการทำงาน

สวมถุงมือแบบใช้แล้วทิ้งเมื่อต้องจัดการกับตัวอย่างที่อาจเป็นอันตราย และปกป้องปาก ดวงตา และใบหน้าทุกครั้งที่มีโอกาสเกิดการกระเด็น หลีกเลี่ยงการใช้ถุงมือซ้ำในหลายภารกิจ ถุงมือที่ปนเปื้อนจะนำอันตรายไปสู่พื้นผิวและอุปกรณ์ต่างๆ

ในระหว่างการโหลดตัวอย่าง ให้ใช้เทคนิคการดูดจ่ายสารอย่างระมัดระวัง หลีกเลี่ยงการดันของเหลวออกจากปลายทิปอย่างแรง และหลีกเลี่ยงการผสมที่รุนแรงซึ่งทำให้เกิดละอองฝอยหรือหยดของเหลว การสัมผัสเล็กน้อยเหล่านี้สามารถสะสมได้ตลอดวันทำงานและมักถูกมองข้ามระหว่างการวัดทั่วไป

สำหรับการขนย้ายตัวอย่างไปและกลับจากเครื่อง ให้เก็บตัวอย่างไว้ในภาชนะบรรจุชั้นแรกที่ป้องกันการรั่วซึม และบรรจุไว้ภายในภาชนะชั้นที่สองที่ป้องกันน้ำได้ พร้อมใส่วัสดุดูดซับในภาชนะชั้นที่สองให้เพียงพอเพื่อรองรับปริมาตรทั้งหมดของภาชนะชั้นแรกหากเกิดการแตกหัก หากท่านได้รับพัสดุที่เสียหายระหว่างการขนส่ง ให้วางไว้ในภาชนะที่ปิดผนึกได้และขจัดการปนเปื้อนที่พื้นผิวก่อนเปิดในสถานที่ที่เหมาะสม

ทำงานอย่างใจเย็นและไม่เร่งรีบ อุบัติเหตุจากการแตกหักของคิวเวตต์ส่วนใหญ่เกิดขึ้นระหว่างการเคลื่อนไหวที่เร่งรีบ ไม่ใช่ระหว่างขั้นตอนการวัดที่ระมัดระวัง หากวัสดุคิวเวตต์หรือที่วางเซลล์ของเครื่องไม่คุ้นเคย ให้สละเวลาตรวจสอบวิธีการจัดการที่ถูกต้องในคู่มือเครื่องมือก่อนโหลดตัวอย่าง

หากท่านทำงานกับระบบวัดแสงเป็นประจำ ภาพรวมของเครื่องมือวัดแสง ชุดทดสอบ และอุปกรณ์เสริมของเราครอบคลุมอุปกรณ์หลากหลายรูปแบบที่มีให้เลือกใช้งาน

การทำความสะอาดและการขจัดการปนเปื้อน: ป้องกันอันตรายจากสารเคมี ชีวภาพ และกายภาพ

การทำความสะอาดและการขจัดการปนเปื้อนไม่ใช่ขั้นตอนเดียวกัน การทำความสะอาดจะขจัดสิ่งสกปรกและสารอินทรีย์ที่มองเห็นได้ โดยมักใช้ผงซักฟอกและน้ำอุ่น ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการฆ่าเชื้อที่ตามมา การพึ่งพาการทำความสะอาดเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอเมื่อทราบหรือสงสัยว่ามีการปนเปื้อนทางชีวภาพ

เมื่อใดและอย่างไรที่ต้องขจัดการปนเปื้อน

ใช้น้ำยาฆ่าเชื้อหลังจากการปนเปื้อนที่ทราบหรือสงสัย หลังเกิดเหตุการณ์หก หลังจากจบช่วงการทำงาน และเป็นส่วนหนึ่งของตารางการทำความสะอาดปกติ สิ่งของที่เปื้อนมากควรได้รับการทำความสะอาดเบื้องต้นอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการแพร่กระจายของการปนเปื้อนหรือสร้างการสัมผัสเพิ่มเติมก่อนเริ่มขั้นตอนการฆ่าเชื้อ

ดำเนินการทำความสะอาดและขจัดการปนเปื้อนด้วยวิธีที่ปลอดภัยต่อตัวท่าน ใช้วิชาชีพที่ผ่านการฝึกอบรม เทคนิคที่เหมาะสม และ PPE ที่เหมาะสม เป้าหมายคือการลดการปนเปื้อนโดยไม่ทำให้สารปนเปื้อนกระจายไปยังพื้นผิว เสื้อผ้า หรือสู่อากาศ

การควบคุมเมื่อใช้ตัวทำละลายหรือสารเคมีทำความสะอาด

ใช้หลักลำดับขั้นการควบคุม (Hierarchy of Controls) เมื่อทำงานกับสารเคมีทำความสะอาดที่เป็นอันตราย ประการแรก ให้ถามว่าสามารถกำจัดสารเคมีอันตรายออกไปได้หรือไม่ หากไม่ได้ ให้พิจารณาว่ามีสารทดแทนที่อันตรายน้อยกว่าหรือไม่ การควบคุมทางวิศวกรรม เช่น ระบบระบายอากาศเฉพาะที่หรือระบบดูดควัน มีลำดับความสำคัญสูงกว่า PPE PPE เป็นเพียงส่วนเสริมของการควบคุมเหล่านี้ ไม่ใช่แนวป้องกันแรก

เมื่อจัดการกับของเหลวอันตราย รวมถึงตัวทำละลายและสารฆ่าเชื้อบางชนิด ให้สวมถุงมือที่เหมาะสมและอุปกรณ์ป้องกันดวงตาหรือใบหน้า อย่าใช้ถุงมือแบบใช้แล้วทิ้งซ้ำ ถุงมือที่ปนเปื้อนหรือเสื่อมสภาพแล้วจะไม่สามารถให้การป้องกันที่มีความหมายได้

ให้ความสำคัญกับความเข้ากันได้ทางเคมีเมื่อทำความสะอาด การผสมสารทำความสะอาดที่ไม่เข้ากันสามารถสร้างผลพลอยได้ที่เป็นพิษ การผสมที่ไม่เข้ากันที่ทราบกันดี ได้แก่ กัวนิดีนไทโอไซยาเนต (Guanidine thiocyanate) กับโซเดียมไฮโปคลอไรต์ (Sodium hypochlorite), ฟอร์มาลดีไฮด์ (Formaldehyde) กับโซเดียมไฮโปคลอไรต์ และเอทานอล (Ethanol) กับโซเดียมไฮโปคลอไรต์ หากแผนการทำความสะอาดของท่านเกี่ยวข้องกับสารเคมีมากกว่าหนึ่งชนิด ให้ตรวจสอบความเข้ากันได้ก่อนใช้งาน

สำหรับสารทำความสะอาดและน้ำยาฆ่าเชื้อเฉพาะที่เหมาะสมกับตัวอย่างและเครื่องมือของท่าน ให้ปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตเครื่องมือและ SDS ของสารเคมีแต่ละชนิด ระยะเวลาในการสัมผัส ความเข้มข้น และความเหมาะสมจะแตกต่างกันไปตามผลิตภัณฑ์ ประเภทตัวอย่าง และวัสดุคิวเวตต์

หากห้องปฏิบัติการของท่านใช้ตัวทำละลายเกรดสเปกโทรสโกปีสำหรับการเตรียมตัวอย่างหรือการทำความสะอาด หน้า สารเคมีสำหรับสเปกโทรสโกปีของเรามีภาพรวมของรายการที่มีให้ใช้งาน

การจัดการของเสีย การตอบโต้เหตุสารเคมีหก และความพร้อม

ความพร้อมหมายถึงการมีวัสดุและขั้นตอนที่ถูกต้องพร้อมใช้งานก่อนที่จะเกิดอุบัติเหตุ เมื่อเกิดการหกหรือแตกหัก ขั้นตอนที่ท่านดำเนินการในนาทีแรกจะเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพในการควบคุมเหตุการณ์

การตอบโต้ต่อเหตุการณ์หกหรือคิวเวตต์แตก

แจ้งเพื่อนร่วมงานทันทีและแยกพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบตามความจำเป็น การกันบุคลากรที่ไม่เกี่ยวข้องออกไปจะช่วยจำกัดจำนวนผู้ที่อาจได้รับอันตรายก่อนที่จะควบคุมสถานการณ์ได้

ก่อนเริ่มทำความสะอาด ให้สวม PPE ที่เหมาะสมตามที่ระบุใน SDS ของสารเคมีที่เกี่ยวข้องและขั้นตอนการจัดการสารเคมีหกของหน่วยงานท่าน อย่าพยายามทำความสะอาดหากไม่มีการป้องกันที่เพียงพอ

เก็บเศษแก้วแตกหรือชิ้นส่วนของแข็งโดยใช้ปากคีบ ที่ตัก หรือที่โกยผง ห้ามใช้มือเปล่าโดยเด็ดขาด เมื่อเก็บชิ้นส่วนของแข็งแล้ว ให้ปิดทับของเหลวด้วยวัสดุซับสาร ใช้น้ำยาฆ่าเชื้อหรือน้ำยาขจัดสิ่งปนเปื้อนที่เหมาะสมโดยเริ่มจากขอบนอกของจุดที่หกเข้าหาศูนย์กลาง ปล่อยให้มีระยะเวลาสัมผัสที่เพียงพอ จากนั้นจึงเช็ดออกและทำความสะอาดพื้นผิว กำจัดวัสดุที่ใช้ทำความสะอาดทั้งหมดตามขั้นตอนการกำจัดของเสียของหน่วยงานท่าน

แจ้งหัวหน้างานหรือเจ้าหน้าที่ความปลอดภัยหลังเกิดเหตุการณ์ทุกครั้ง ปฏิบัติตามกระบวนการรายงานอุบัติเหตุของหน่วยงานเพื่อให้เข้าใจสาเหตุและป้องกันการเกิดขึ้นซ้ำ

หากมีบุคคลที่อาจได้รับสัมผัส

ในกรณีที่บุคลากรอาจมีการสัมผัสทางผิวหนัง ดวงตา หรือการสูดดม ให้ปฏิบัติตามคำแนะนำการปฐมพยาบาลใน SDS และขั้นตอนของหน่วยงานสำหรับการประเมินสุขภาพ อย่ารอช้าที่จะขอความช่วยเหลือที่เหมาะสมในขณะที่ตัดสินใจว่าการสัมผัสนั้นมีนัยสำคัญหรือไม่

ของเสียจากตัวอย่างและวัสดุทำความสะอาด

คำแนะนำด้านความปลอดภัยสำหรับห้องปฏิบัติการวิจัยในประเทศไทยแนะนำว่า ของเสียอันตรายที่ห้องปฏิบัติการไม่สามารถกำจัดเองได้ควรได้รับการบำบัดเบื้องต้นเพื่อลดอันตรายระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง จากนั้นจึงส่งไปกำจัดโดยบริษัทที่ได้รับใบอนุญาตจากกรมโรงงานอุตสาหกรรม สิ่งนี้สะท้อนถึงกรอบการดำเนินงานภายใต้กฎกระทรวงที่ออกตามความในพระราชบัญญัติโรงงาน พ.ศ. 2535 สำหรับการจัดการของเสียอุตสาหกรรมที่ได้รับอนุญาต ห้องปฏิบัติการที่อยู่ภายใต้ข้อกำหนดเหล่านี้ควรตรวจสอบภาระหน้าที่เฉพาะของตนกับเจ้าหน้าที่ EHS หรือที่ปรึกษากฎหมาย เนื่องจากความสามารถในการปรับใช้ขึ้นอยู่กับประเภทและการจำแนกสถานประกอบการ

ข้อควรทราบ: ข้อกำหนดของไทยสำหรับการกำจัดของเสียอันตรายผ่านผู้ประกอบการที่ได้รับใบอนุญาตมีผลบังคับใช้ภายใต้กรอบกฎหมายเฉพาะ ตรวจสอบข้อกำหนดที่ใช้กับประเภทสถานประกอบการของท่าน ไม่ว่าจะเป็นงานวิจัย อุตสาหกรรม หรือการดูแลสุขภาพ ก่อนจัดตั้งขั้นตอนการกำจัดของเสีย

คำแนะนำของกรมโรงงานอุตสาหกรรมเกี่ยวกับการจัดเก็บวัตถุอันตรายแนะนำให้มีการติดฉลากและระบุพื้นที่จัดเก็บอย่างชัดเจน จำกัดการเข้าถึงของบุคคลภายนอก และตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีอุปกรณ์ฉุกเฉินและบุคลากรที่ผ่านการฝึกอบรมพร้อมสำหรับเหตุการณ์ที่เกี่ยวข้องกับวัตถุอันตรายหรือของเสียอันตรายที่จัดเก็บอยู่

วัสดุที่รวบรวมได้ระหว่างการทำความสะอาดสารเคมีหกควรได้รับการปฏิบัติเหมือนของเสียตามขั้นตอนของหน่วยงานและ SDS ที่เกี่ยวข้อง สถานะของเครื่องมือที่ใช้ซ้ำได้ในการทำความสะอาด ว่าต้องการการขจัดการปนเปื้อนเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่หรือต้องกำจัดทิ้ง ขึ้นอยู่กับลักษณะของการปนเปื้อนและขั้นตอนของหน่วยงานท่าน อย่าสันนิษฐานว่าวัสดุทำความสะอาดทั้งหมดจะกลายเป็นของเสียอันตรายที่ต้องมีการกำจัดโดยผู้ได้รับใบอนุญาตโดยอัตโนมัติ ให้ปฏิบัติตามขั้นตอนที่เกี่ยวข้องสำหรับสถานการณ์ของท่าน

ก่อนเกิดเหตุการณ์: สิ่งที่ควรเตรียมให้พร้อม

  • ทราบตำแหน่งที่เก็บเอกสาร SDS และรู้วิธีการเข้าถึงอย่างรวดเร็ว
  • ยืนยันว่าขั้นตอนการตอบโต้เหตุฉุกเฉินของหน่วยงานท่านเป็นปัจจุบันและเจ้าหน้าที่ทราบตำแหน่งในการค้นหา
  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่า PPE ที่เหมาะสมสำหรับสารเคมีและตัวอย่างที่ใช้งานสามารถเข้าถึงได้ก่อนเริ่มงาน
  • ทราบชื่อและช่องทางการติดต่อของหัวหน้างานหรือเจ้าหน้าที่ความปลอดภัยที่จะต้องแจ้งเหตุหลังจากเกิดอุบัติเหตุ
  • ตรวจสอบขั้นตอนการจัดการของเสียของหน่วยงานท่านและผู้รับผิดชอบในการกำจัดวัสดุอันตราย

หากห้องปฏิบัติการของท่านดำเนินการวิเคราะห์น้ำหรือสิ่งแวดล้อมด้วยวิธีการวัดแสง ระบบSpectroquant สำหรับการวัดแสงในน้ำ และ Spectroquant Prove Plus เป็นตัวอย่างของระบบที่ออกแบบมาสำหรับงานวิเคราะห์ประเภทนี้ สำหรับการวัดแสงในพื้นที่หน้างานอย่างรวดเร็ว RQflex 20 Reflectometer เป็นอีกหนึ่งทางเลือกที่ควรทราบ การทำความเข้าใจเครื่องมือเฉพาะในห้องปฏิบัติการของท่านถือเป็นจุดเริ่มต้นของการปฏิบัติงานที่ปลอดภัย ดังนั้นโปรดตรวจสอบคู่มือของผู้ผลิตเพื่อขอคำแนะนำเฉพาะสำหรับเครื่องมือนั้นๆ ก่อนดำเนินการทำความสะอาดหรือบำรุงรักษา

ขอบเขต ภารกิจ และการระบุอันตรายในการทำงานกับ Spectrophotometer

การวัดด้วย Spectrophotometer เกี่ยวข้องกับอันตรายหลากหลายกว่าที่งานประจำทั่วไปจะคาดคิด การระบุอันตรายเหล่านั้นก่อนเริ่มงานคือสิ่งที่สร้างความแตกต่างระหว่างการควบคุมงานได้กับอุบัติเหตุที่ไม่ได้คาดคิด

อันตรายจากสารเคมี

สารเคมีที่เกี่ยวข้องบ่อยที่สุดในการทำงานกับ Spectrophotometer ได้แก่ เมทริกซ์ตัวอย่าง สารรีเอเจนต์ สารมาตรฐาน และตัวทำละลายสำหรับทำความสะอาด เส้นทางของอันตรายรวมถึงการสูดดมไอระเหย การดูดซึมทางผิวหนัง และการกลืนกินโดยไม่ตั้งใจจากมือหรือพื้นผิวที่ปนเปื้อน ความเสี่ยงเฉพาะขึ้นอยู่กับสารเคมีที่มีอยู่ทั้งหมด ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไม SDS ของสารแต่ละชนิดจึงเป็นเอกสารฉบับแรกที่ต้องตรวจสอบเมื่อตั้งค่าวิธีการใหม่หรือทำงานกับสารที่ไม่คุ้นเคย

ภายใต้กฎกระทรวงของไทยว่าด้วยเรื่องสารเคมีอันตราย นายจ้างมีหน้าที่เกี่ยวข้องกับการรักษาภาชนะบรรจุสารเคมีอันตรายให้อยู่ในสภาพการทำงานที่ปลอดภัย การแยกและทำความสะอาดการรั่วไหลทันที การไม่บรรจุสารเคมีเกินภาชนะ การปิดภาชนะบรรจุไว้เสมอเว้นแต่ระหว่างการตรวจสอบหรือใช้งาน และการติดฉลากภาชนะอย่างถูกต้องเมื่อถ่ายโอนสารเคมีอันตรายไปยังภาชนะใหม่ นอกจากนี้ นายจ้างต้องดำเนินมาตรการเพื่อป้องกันการกระจายตัว การกระเด็น การหก และการรั่วไหลระหว่างการจัดการและการเคลื่อนย้าย พระราชบัญญัติวัตถุอันตรายยังกำหนดหน้าที่ในการดูแล (duty of care) สำหรับผู้ที่ครอบครองวัตถุอันตรายในส่วนที่เกี่ยวข้องกับความถูกต้องของภาชนะบรรจุ ฉลาก และการจัดเก็บที่เหมาะสม

ข้อควรทราบ: หน้าที่เหล่านี้เกิดขึ้นตามกฎหมายไทยและมีผลบังคับใช้ตามประเภทสถานประกอบการและการจำแนกประเภทของสารที่เกี่ยวข้อง ตรวจสอบว่าบทบัญญัติใดที่ใช้กับสถานที่ทำงานของท่านกับเจ้าหน้าที่ EHS หรือที่ปรึกษากฎหมาย

อันตรายทางชีวภาพ

ห้องปฏิบัติการที่วิเคราะห์ตัวอย่างทางชีวภาพต้องเผชิญกับความเสี่ยงเพิ่มเติม ละอองฝอยและหยดของเหลวที่เกิดขึ้นระหว่างการเตรียมตัวอย่างสามารถนำพาเชื้อโรค และการกระเด็นเข้าสู่ดวงตา ผิวหนัง หรือเยื่อเมือกเป็นเส้นทางการสัมผัสที่เกิดขึ้นจริง หากตัวอย่างของท่านประกอบด้วยวัสดุทางชีวภาพ โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าการทำความสะอาด การขจัดการปนเปื้อน และการจัดการของเสีย สอดคล้องกับข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทางชีวภาพที่ใช้กับสถานประกอบการและประเภทตัวอย่างของท่าน

อันตรายทางกายภาพและอุปกรณ์

บาดแผลจากแก้วแตกหรือคิวเวตต์ที่บิ่นเป็นหนึ่งในอันตรายทางกายภาพที่พบบ่อยที่สุดในงานประเภทนี้ ควรพิจารณาถึงอันตรายที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์ รวมถึงความเสี่ยงทางไฟฟ้าจากตัวเครื่องมือเอง การบำรุงรักษาเครื่องมือและการทำความสะอาดภายในหรือการจัดการหลอดไฟต้องปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตอย่างเคร่งครัด อย่าสรุปขั้นตอนจากเครื่องมือรุ่นหนึ่งไปสู่อีกรุ่นหนึ่ง

โดยรวมแล้ว อันตรายทั้ง 3 หมวด ได้แก่ เคมี ชีวภาพ และกายภาพ กำหนดขอบเขตของการประเมินความเสี่ยงที่ควรทำก่อนเริ่มทำงานกับประเภทตัวอย่างใหม่ ชุดสารเคมีใหม่ หรือเครื่องมือใหม่ การทบทวนสั้นๆ ในช่วงเริ่มต้นของวิธีการใหม่ใช้เวลาน้อยกว่าการจัดการกับอุบัติเหตุที่สามารถหลีกเลี่ยงได้มาก

คำถามที่พบบ่อย

ฉันสามารถใช้คิวเวตต์เดียวกันสำหรับตัวอย่างประเภทต่างๆ โดยไม่ทำความสะอาดระหว่างขั้นตอนได้หรือไม่?
ไม่ได้ การใช้คิวเวตต์โดยไม่ทำความสะอาดระหว่างตัวอย่างที่แตกต่างกันเสี่ยงต่อการปนเปื้อนข้าม ซึ่งส่งผลต่อทั้งความถูกต้องของการวัดและความปลอดภัย หากตัวอย่างหนึ่งมีสารอันตรายที่อาจทำปฏิกิริยากับตัวอย่างถัดไป ให้ทำความสะอาดและขจัดการปนเปื้อนคิวเวตต์ระหว่างการใช้งานตามขั้นตอนของหน่วยงานท่านและข้อกำหนดของตัวอย่างที่เกี่ยวข้อง
ฉันควรทำอย่างไรหากสารเคมีทำความสะอาดสัมผัสกับผิวหนังหรือดวงตาขณะทำความสะอาดคิวเวตต์?
ปฏิบัติตามคำแนะนำการปฐมพยาบาลใน SDS ของสารเคมีทำความสะอาดนั้นๆ ทันที และปฏิบัติตามขั้นตอนเหตุฉุกเฉินของหน่วยงานท่าน SDS เป็นแหล่งข้อมูลทางการสำหรับคำแนะนำการปฐมพยาบาล อย่าพึ่งพาคำแนะนำทั่วไปสำหรับการสัมผัสสารเคมีเฉพาะ
คิวเวตต์ที่ดูสะอาดด้วยตาเปล่าปลอดภัยที่จะใช้โดยไม่ต้องขจัดการปนเปื้อนเพิ่มเติมหรือไม่?
ไม่จำเป็นเสมอไป การทำความสะอาดจะขจัดสิ่งปนเปื้อนที่มองเห็นได้ แต่ไม่ได้แทนที่การขจัดการปนเปื้อนเมื่อทราบหรือสงสัยว่ามีการปนเปื้อนทางชีวภาพ คิวเวตต์ที่ดูสะอาดอาจยังมีสารเคมีตกค้างหรือสารชีวภาพที่ส่งผลต่อผลลัพธ์และสร้างความเสี่ยงต่อการสัมผัส ให้ใช้น้ำยาฆ่าเชื้อหรือน้ำยาขจัดสิ่งปนเปื้อนที่เหมาะสมเมื่อสถานการณ์กำหนด ไม่ใช่เพียงเมื่อเห็นคราบตกค้าง
ห้องปฏิบัติการของฉันจำเป็นต้องใช้บริษัทกำจัดของเสียที่ได้รับใบอนุญาตสำหรับตัวทำละลายทำความสะอาดและวัสดุตัวอย่างที่ใช้แล้วหรือไม่?
สำหรับห้องปฏิบัติการที่อยู่ภายใต้ข้อกำหนดด้านของเสียอันตรายของไทยภายใต้กรอบของพระราชบัญญัติโรงงาน ของเสียที่ไม่สามารถกำจัดได้ในพื้นที่ควรถูกส่งไปยังบริษัทที่ได้รับใบอนุญาตจากกรมโรงงานอุตสาหกรรม สิ่งนี้จะบังคับใช้กับห้องปฏิบัติการของท่านหรือไม่ขึ้นอยู่กับประเภทและการจำแนกสถานประกอบการของท่าน โปรดตรวจสอบข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องกับเจ้าหน้าที่ EHS หรือที่ปรึกษากฎหมายของท่านก่อนกำหนดขั้นตอนการกำจัด
ฉันจะตัดสินใจได้อย่างไรว่าเหตุการณ์หกต้องการความช่วยเหลือจากภายนอกแทนที่จะทำความสะอาดภายในเอง?
การตัดสินใจขึ้นอยู่กับสิ่งที่ SDS ระบุเกี่ยวกับสารเคมีที่เกี่ยวข้อง สิ่งที่ขั้นตอนการตอบโต้เหตุฉุกเฉินของหน่วยงานท่านอนุญาต และบุคลากรที่มีอยู่ได้รับการฝึกอบรมและมีอุปกรณ์เพียงพอสำหรับการตอบโต้ที่จำเป็นหรือไม่ หากมีความไม่แน่นอนเกี่ยวกับปัจจัยเหล่านี้ หรือหากเหตุการณ์เกินขีดความสามารถของเจ้าหน้าที่ที่มีอยู่ ให้หยุดและขอความช่วยเหลือที่ได้รับการฝึกอบรม อย่าพยายามทำความสะอาดเกินขอบเขตของขั้นตอนของหน่วยงานหรือการฝึกอบรมของตัวท่านเอง

เอกสารอ้างอิง

  1. Ministerial Regulation Prescribing Standards for Management and Operation of Occupational Safety, Health and Working Environment concerning Hazardous Chemicals B.E. 2556 (2013) Department of Labour Protection and Welfare (DLPW), Ministry of Labour, Thailand
  2. Decontamination and Waste Management (Laboratory Biosafety Manual monograph) World Health Organization (WHO)
  3. ESPReL Manual for Safety Inspection of Laboratories National Research Council of Thailand (NRCT) / ESPReL
  4. Laboratory Quality Management System: Handbook World Health Organization (WHO)
  5. Manual for Storage of Hazardous Substances (Thai edition) Department of Industrial Works / Thai-German cooperation
  6. Hazardous Substance Act B.E. 2535 and amendments (English translation) Department of Industrial Works (DIW), Thailand
  7. Laboratory Biosafety Manual, 4th edition World Health Organization (WHO)
  8. Ministry of Industry Notification on Hazard Classification and Communication System for Hazardous Substances B.E. 2555 (2012) Ministry of Industry / Royal Thai Government Gazette
  9. Laboratory Biosafety Manual, 4th Edition: Outbreak Preparedness and Resilience World Health Organization (WHO)
  10. Manual for Assessing Employee Health Risks from Hazardous Chemical Exposure Thailand Institute of Occupational Safety and Health (TOSH)

บริการด้านความปลอดภัยและสารเคมีสำหรับห้องปฏิบัติการ

ต้องการสอบถามผลิตภัณฑ์ด้านความปลอดภัย อุปกรณ์ควบคุมสารหก หรือสารเคมีสำหรับงานของคุณ ติดต่อ Chemical Express Thailand เพื่อสอบถามข้อมูลสินค้าและคำแนะนำทางเทคนิค

thThai

Privacy Overview

This website uses cookies so that we can provide you with the best user experience possible. Cookie information is stored in your browser and performs functions such as recognising you when you return to our website and helping our team to understand which sections of the website you find most interesting and useful.